不銹鋼加工難點(diǎn)

　　在不銹鋼加工中,因?yàn)椴讳P鋼材料的強(qiáng)度大切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大.此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損.不銹鋼板材加工以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短.無(wú)論是奧氏體不銹鋼板材加工還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn).當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度.不銹鋼一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本.這都是不銹鋼加工的難點(diǎn)。

　　綜上所述,不銹鋼板材加工難點(diǎn)可歸結(jié)為切削力大,切削溫度高,加工硬化嚴(yán)重,容易粘刀,刀具磨損快.這幾大難點(diǎn)都會(huì)影響山東不銹鋼加工廠家加工不銹鋼的效率。

　　專業(yè)不銹鋼制品、不銹鋼材料生產(chǎn)加工，公司擁有大型不銹鋼激光切割,自動(dòng)化數(shù)控剪板、折彎?rùn)C(jī)。承接各類不銹鋼制品加工

　　不銹鋼制品加工鏡面處理，鏡面利用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)用羊毛輪，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過(guò)前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時(shí)不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。

        擦亮本工序是鏡面拋光的最后一道工序，用干凈的棉布輪在經(jīng)過(guò)鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過(guò)的工件擦亮，亮度達(dá)到鏡面反射高8k，而且工件拋過(guò)的部分與沒(méi)拋過(guò)的部分幾乎看不出區(qū)別。達(dá)到完全鏡面效果。